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# Saldatura orbitale: cos'è, come funziona, norme e vantaggi

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### Saldatura orbitale: cos'è, come funziona, norme e vantaggi

 1 lug, 2021

La saldatura orbitale è un processo di saldatura TIG, continuo in cui la torcia viene ruotata meccanicamente di 360° (e oltre) intorno ad un pezzo statico, in genere un tubo.

![Operatore esegue saldatura orbitale TIG su tubo in acciaio inox con torcia orbitale Arroweld](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2011.59.37.png?width=426&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2011.59.37.png)

Per un approfondimento sulla scelta dell'attrezzatura più adatta, puoi consultare anche la nostra guida ["Saldatura orbitale tubi: cos'è e come funziona"](https://www.arroweld.com/blog/saldatura-orbitale-tubi). 

## Come funziona la saldatura orbitale TIG automatica

Si utilizza questo procedimento generalmente con processi di saldatura TIG che richiedano risultati di altissima qualità riproducibili numerose volte.

 

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Si possono saldare tubi di vari spessori e diametri in tutte le posizioni, ma bisogna tenere sempre conto della forza di gravità:

![Diagramma dell'influenza della forza di gravità (G) sul bagno di saldatura orbitale](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2011.59.49.png?width=158&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2011.59.49.png)

La forza di gravità (G) influenza il bagno di saldatura.

Questo è ovviamente accentuato nei processi di saldatura orbitale, i quali, tuttavia, sono possibili in tutte le posizioni di saldatura. Le specifiche per la saldatura delle tubazioni sono specificate dal codice ASME, sezione IX e dalle norme Europee EN 287 / EN ISO 6947

![Posizione di saldatura orbitale AWS 1G ISO PA, AWS 2G ISO PC, AWS 5G ISO PG/PF, AWS 6G ISO H-LO45](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2011.59.56.png?width=2138&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2011.59.56.png)

### La saldatura orbitale a settori: come variano i parametri

In molti casi, il solo utilizzo di una corrente pulsata non è sufficiente per ottenere risultati accettabili nella saldatura orbitale.

Il percorso coperto durante il ciclo di saldatura viene quindi diviso in diversi «settori». 

![Schema di suddivisione in settori S1, S2, S3, S4 del percorso di saldatura orbitale](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2013.29.31.png?width=221&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2013.29.31.png)

I parametri di saldatura vengono modificati nel momento in cui viene attraversato il confine tra un settore e l'altro. 

Qua posso, in base alla suddivisione, modificare tutti parametri di saldatura: corrente di picco, corrente di base, tempi, velocità di rotazione, ecc..

L'obbiettivo è rendere la saldatura più omogenea possibile.

## Gli assi controllabili di una saldatrice orbitale

![Schema degli assi controllabili gas, corrente, rotazione e filo in una saldatrice orbitale](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2013.39.05.png?width=1554&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2013.39.05.png)

- **Gas:** quindi pre, post gas.
- **Corrente** di saldatura: corrente di picco, di base, fase ascendente, spegnimenti.
- **Velocità di rotazione** della testa che si sincronizzare alla corrente, si può mettere in pausa
- **Alimentazione di filo:** qualora ci fosse bisogno di filo la macchina può controllare anche quello

Il programmatore può controllare i classici e canonici assi, oltre ai due parametri più avanzati, utilizzati in circa l'1% dei casi:

- **AVC  (Automatic Voltage Control)** controllo in tensione d’arco dove la distanza tra l’elettrodo in tungsteno e il pezzo viene controllata attraverso un sistema automatico  di controllo tensione d’arco
- **OSC   (oscillazione)** è il sistema per chiudere l’ultima parte di saldatura negli spessori grossi, dove si fa oscillare la testa

## I vantaggi della saldatura orbitale automatizzata

- **Altissima qualità** della saldatura
- **Riproducibilità** dei risultati
- **Grande affidabilità** del processo
- **Maggior risparmio economico** grazie all'automatizzazione dei processi
- **Riduzione dei tempi** di produzione
- **Possibilità di impiego** anche in zone poco accessibili
- **Riduzione dell'inquinamento** ambientale
- **Disponibilità della documentazione** dei parametri
- **Possibilità di impiego** in cantiere

## Applicazioni e settori industriali della saldatura orbitale

Aeronautica, Alimentare, farmaceutica, biotecnologia, fabbricazione di dispositivi  
semiconduttore, chimica, energia.

### Saldatura orbitale nel settore Oil & Gas

Nel settore oil & gas la saldatura orbitale TIG è la tecnologia di riferimento per la realizzazione di tubazioni destinate al trasporto di idrocarburi, dove l'assenza di difetti e la tenuta nel tempo sono requisiti non negoziabili.

Le saldature devono resistere a pressioni elevate, escursioni termiche e ambienti corrosivi, per questo motivo gli impianti oil & gas richiedono processi automatizzati e documentabili, in grado di garantire la ripetibilità del cordone su centinaia di giunti identici.

La saldatura orbitale automatica riduce il rischio di errore umano tipico della saldatura manuale e consente di produrre un report di saldatura per ogni giunto, requisito spesso imposto dai capitolati dei principali general contractor. 

### Saldatura orbitale nell'industria farmaceutica e biotecnologica

Nell'industria farmaceutica e biotecnologica la saldatura orbitale per tubi viene impiegata per realizzare i circuiti di processo in acciaio inossidabile che trasportano acqua purificata, vapore pulito e principi attivi. In questi ambienti la superficie interna del cordone deve essere perfettamente liscia, priva di ossidazioni e di microcavità in cui potrebbero annidarsi contaminanti biologici.

La saldatura orbitale TIG, abbinata a un corretto sistema di protezione gassosa interna, permette di ottenere saldature a piena penetrazione con superfici interne conformi agli standard richiesti in ambito farmaceutico e biotech, garantendo al tempo stesso la tracciabilità documentale di ogni giunto.

## Normativa EN 13480 per la saldatura orbitale di tubazioni industriali

La [norma EN 13480](https://store.uni.com/uni-en-13480-5-2024) disciplina la progettazione, la fabbricazione, l'ispezione e il collaudo delle tubazioni industriali metalliche ed è uno dei principali riferimenti normativi europei per chi realizza impianti di processo con saldatura orbitale.

Insieme al [codice ASME, sezione IX](https://industrialmonitordirect.com/it/blogs/knowledgebase/asme-ix-vs-aws-d11-welder-qualification-position-requirements?srsltid=AfmBOooSfsqX1fmW-I_Wmf2BWVjHgGMTDFuWT3rqXma9KpA5VxXBYg-5), e alle [norme EN 287 ed EN ISO 9606](https://www.iweld.it/wp-content/uploads/2023/05/ISO9606-1-qualifica-saldatori.pdf) per la qualifica dei saldatori e delle procedure, la EN 13480 stabilisce i requisiti che un giunto saldato orbitalmente deve soddisfare in termini di penetrazione, assenza di difetti e controlli non distruttivi.

Affidarsi a un partner che conosce nel dettaglio questi riferimenti normativi significa poter contare su impianti e macchine per saldatura orbitale realmente predisposti a rispettare i parametri richiesti dai capitolati tecnici, riducendo il rischio di non conformità in fase di collaudo.

Per i controlli previsti su questi giunti, approfondisci la nostra guida ai [controlli non distruttivi sulle saldature](https://www.arroweld.com/blog/controlli-non-distruttivi-saldature).

## I fattori che influenzano la qualità della saldatura orbitale

 

- **La preparazione degli smussi **
  
  ![Schema tecnico di preparazione degli smussi per la saldatura orbitale di tubi](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2013.53.08.png?width=430&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2013.53.08.png)

 

- **La protezione gassosa** interna ed esterna
  
  ![Funzionamento del sistema di inertizzazione double seal per la protezione gassosa interna ed esterna](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2013.54.57.png?width=367&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2013.54.57.png)

 

- **Lo spazio** tra tubo e tubo
  
  ![Testa orbitale durante la saldatura di due tubi in acciaio inox allineati](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2013.55.56.png?width=505&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2013.55.56.png)

 

- **La corretta molatura** dell'elettrodo
  
  ![Confronto tra molatura corretta e molatura errata dell'elettrodo in tungsteno per saldatura orbitale](https://www.arroweld.com/hs-fs/hubfs/Schermata%202021-07-01%20alle%2013.56.07.png?width=607&name=Schermata%202021-07-01%20alle%2013.56.07.png)

Per ottenere un’ ottima qualità di saldatura è necessaria una precisa molatura  
longitudinale sull’elettrodo.

La forma perfetta della superficie dell’elettrodo permette l’esatta riproducibilità dei parametri di saldatura.

 

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## Le migliori macchine per saldatura orbitale: Fronius iWave e sistemi SFE piping

Sul mercato esistono diverse macchine per saldatura orbitale, ma non tutte offrono lo stesso livello di controllo dei parametri e la stessa affidabilità nel tempo. Il generatore Fronius iWave, distribuito da Arroweld Italia, è tra le soluzioni più utilizzate per la saldatura orbitale TIG grazie alla gestione precisa della corrente pulsata e alla possibilità di programmare i settori di saldatura descritti in questo articolo.

Per chi cerca un sistema orbitale dedicato e completo di testa e generatore, lo stesso approccio si ritrova nel sistema TIG orbitale FPA 3020 di Fronius. Per la saldatura orbitale di tubi di piccolo e medio diametro, i sistemi di allineamento e le teste orbitali SFE piping completano una linea di prodotti pensata per chi lavora nel piping industriale, offrendo una soluzione integrata dal generatore alla testa di saldatura.

Arroweld Italia affianca aziende e saldatori nella scelta della configurazione più adatta alle proprie esigenze, valutando materiali, diametri e normative di riferimento del progetto.

- [Scopri il generatore Fronius iWave](https://www.arroweld.com/iwave)
- [Il sistema TIG orbitale FPA 3020 di Fronius](https://www.arroweld.com/blog/la-saldatura-orbitale-con-tig-orbitale-fpa-3020-di-fronius/)
- [Allineatori per tubi SFE: come scegliere il modello giusto](https://www.arroweld.com/blog/allineatori-per-tubi-sfe-qualit%C3%A0-praticit%C3%A0-duso-e-facile-reperibilit%C3%A0)

 

### Scopri le soluzioni Fronius iWave e SFE piping per la saldatura orbitale.

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## Domande frequenti sulla saldatura orbitale

### Qual è la saldatura più difficile?

Tra i processi di saldatura, quelli che richiedono maggiore abilità sono generalmente la saldatura TIG su materiali sottili o dissimili e la saldatura orbitale di precisione su tubi a parete sottile, dove il controllo dei parametri deve essere estremamente accurato per evitare difetti. È proprio per questo che la saldatura orbitale automatica viene scelta quando serve la massima ripetibilità.

### Quali sono i tre tipi di saldatura?

Tra i processi più diffusi si distinguono generalmente la saldatura MIG/MAG, la saldatura TIG e la saldatura ad elettrodo (MMA), a cui si affianca la saldatura orbitale come evoluzione automatizzata della saldatura TIG per tubi e componenti cilindrici.

### Qual è la saldatura più resistente?

La resistenza di una saldatura dipende da materiali, procedura e controlli più che dal solo processo utilizzato: la saldatura TIG, e in particolare la saldatura orbitale TIG, è generalmente considerata tra le più affidabili per ottenere giunti ad alta resistenza e qualità costante, soprattutto su acciai inossidabili e leghe speciali.

### Che cos'è la saldatura laser orbitale?

La saldatura laser orbitale è una variante che utilizza una sorgente laser al posto dell'arco TIG per saldare tubi in rotazione, adatta a diametri ridotti e spessori sottili dove servono velocità di produzione elevate; resta comunque un processo meno diffuso rispetto alla saldatura orbitale TIG per le applicazioni industriali di piping.

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