iWave: il sistema di saldatura TIG intelligente

Il sistema di saldatura TIG Fronius che non scende a compromessi

PRECISO. DUREVOLE. INTUITIVO.

SCATENA IL TUO POTENZIALE DI SALDATURA CON LA SERIE iWAVE DI FRONIUS, NELLE VERSIONI TIG O TIG MULTIPROCESS (MIG/MAG, PULSE) PER RISPONDERE AD OGNI ESIGENZA DI SALDATURA.

 

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Massima qualità – per ogni saldatura e ogni materiale: con il suo apporto di calore mirato e la migliore funzione di accensione, iWave ti dà il massimo controllo sull'arco riducendo significativamente i ritardi di accensione.

Anche tutti i comandi operativi della serie iWave sono stati progettati per il massimo controllo. Ciò rende i sistemi intuitivi da usare, lasciandoti libero di concentrarti esclusivamente sulle sfide della tua attività di saldatura.

Hai bisogno di un sistema in grado di padroneggiare l'intera gamma di sfide di saldatura? Se è così, iWave Multiprocess PRO è la scelta perfetta: oltre a offrire tutte le funzioni TIG immaginabili, accoglie anche tutte le varianti del processo di saldatura MIG/MAG.

iWAVE: COMPLETA LIBERTÁ DI SFRUTTARE IL TUO POTENZIALE DI SALDATURA.

Punti di forza

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PORTATA DI CALORE MIRATA
MASSIMO CONTROLLO SUL BAGNO DI SALDATURA

CycleTIG consente un controllo eccezionale dell'arco di saldatura, offrendo il massimo contenimento dell'apporto di calore. Di conseguenza, ti permette di saldare con grande facilità anche gli spessori più sottili.

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FUNZIONAMENTO INTUITIVO
NAVIGAZIONE DINAMICA DEI MENU BASATA SULLA GRAFICA – IN OLTRE 30 LINGUE

Consente di impostare con grandissima facilità e in sicurezza ogni tipo di parametro.

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MULTIPROCESS PRO
UN UNICO SISTEMA PER TUTTI I PROCESSI TIG DC, TIG AC/DC, MIG/MAG, PULSE (su iWave 300i–400i-500i)

iWave e Multiprocess PRO: la chiave per una libertà di saldatura sfrenata. Insieme a ogni possibile funzione TIG, tutte le varianti del processo di saldatura MIG/MAG sono alloggiate in un unico sistema. Approfitta del concetto modulare che ti consente di espandere la piattaforma del tuo sistema di saldatura ad alta tecnologia in base alle tue esatte esigenze. Basta scegliere tra i seguenti pacchetti di saldatura: Standard, Pulse, PMC o LSC e CMT.

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PROCESSI DI ACCENSIONE RIPRODUCIBILI
RITARDI DI ACCENSIONE RIDOTTI FINO AL 71%*

Processi di accensione veloci e – forse ancora più importante – riproducibili. Indipendentemente dalle caratteristiche del materiale e senza dover regolare manualmente alcun parametro di accensione. Questo è ciò che ottieni optando per RPI auto, la nostra funzione di accensione intelligente.

* Rispetto a RPI disattivato | Serie di test condotti in condizioni di laboratorio: 200 A di corrente di saldatura / 0,5 s di tempo di saldatura / 1.000 accensioni!

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INDUSTRY 4.0 READY
TRASFERIMENTO E AUTENTICAZIONE DEI DATI SENZA CONTATTO

Pronto per l'Industria 4.0 e qualsiasi altra cosa si presenti: da WLAN e Bluetooth fino all'NFC, iWave supporta tutti i principali standard di connessione in modo da poterlo utilizzare al meglio.

 

LE VARIANTI DEL SISTEMA DI SALDATURA iWAVE IN SINTESI

 

iWave 190i AC/DC iWave 230i DC o
iWave 230i AC/DC
iWave 300i DC o
iWave 300i AC/DC
iWave 400i DC o
iWave 400i AC/DC
iWave 500i DC o
iWave 500i AC/DC
3-190 A (TIG) 3-230 A (TIG)   3-300 A (TIG) 3-400 A (TIG)  3-500 A (TIG) 
 230 V Mono-fase o
120-230 V Mono-fase (MV)
230 V Mono-fase o
120-230 Mono-fase (MV)
400 V Trifase o
200-600 V Trifase (MV)
400 V Trifase o
200-600 V Trifase (MV)
400 V Trifase o
200-600 V Trifase (MV)
Raffreddato ad aria Raffreddato ad aria o acqua  Raffreddato ad aria o acqua  Raffreddato ad aria o acqua  Raffreddato ad aria o acqua
 TIG, MMA  TIG, MMA TIG, MMA, e
MIG/MAG 
TIG, MMA, e
MIG/MAG 
TIG, MMA, e
MIG/MAG 
Connettività (WLAN,
Bluetooth, NFC) come standard
Connettività (WLAN,
Bluetooth, NFC) come standard
Connettività (WLAN,
Bluetooth, NFC) come standard
Connettività (WLAN,
Bluetooth, NFC) come standard
Connettività (WLAN,
Bluetooth, NFC) come standard
Ethernet opzionale Ethernet opzionale Ethernet e SpeedNet
come standard
Ethernet e SpeedNet
come standard
Ethernet e SpeedNet
come standard

 

Visualizza la scheda prodotto

MULTIPROCESS PRO
iWAVE 300I-500I

Un unico sistema di saldatura per tutti i processi di saldatura (TIG – incl. HF – e MIG/MAG fino a WP CMT, MMA e CEL) senza compromessi sulla qualità.

/ iWave DC: 300i/400i/500i
/ iWave AC/DC: 300i/400i/500i

Maggiori informazioni su iWave Multiprocess PRO
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pw-iwave-varianten-WIG

TIG
iWAVE 190I-500I

Il sistema di saldatura TIG intelligente per applicazioni industriali e qualità eccezionale su qualunque materiale.

/ iWave DC: 230i/300i/400i/500i
/ iWave AC/DC: 190i/230i/300i/400i/500i

MASSIMA MODULARITÁ CON IL SISTEMA DI SALDATURA TIG iWAVE

Adattabile ed espandibile in base a un approccio modulare, frutto dell'esperienza maturata con la TPS/i : grazie alle interfacce standardizzate, puoi modellare perfettamente iWave per soddisfare le tue esigenze. La personalizzazione non comprende solo la configurazione del sistema, ma anche la gamma di funzioni del sistema di saldatura, anche in un secondo momento.

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CONTROLLO MIGLIORATO

UNA SCOMMESSA SICURA PER RISULTATI MIGLIORI


Realizzato da saldatori per saldatori: tutti i comandi operativi della serie iWave sono stati progettati pensando alle vostre attività quotidiane, in termini di robustezza, colori, leggibilità e luminosità. Questo vale anche per le impostazioni, poiché tutti i parametri di lavoro chiave sono direttamente disponibili nel primo livello di menu. Il display di testo normale supporta oltre 30 lingue per la massima intelligibilità. Non solo, ma operare indossando i guanti non è mai stato così facile.

iWave: il sistema di saldatura TIG intelligente

Il sistema di saldatura TIG Fronius che non scende a compromessi

CONCETTO OPERATIVO BASATO SULLA GRAFICA DINAMICA


• Feedback grafico immediato ogni volta che vengono modificati vari parametri di saldatura
• Display a colori da 7" con testo in chiaro e touch screen
• Più di 30 opzioni di lingua
• Tutti i parametri di lavoro si trovano al 1° livello di menu
• Visualizzazione dello stato: funzioni aggiuntive configurate e impostazioni principali a colpo d'occhio
• 5 Job facili
• Il touch screen può essere azionato anche indossando i guanti
• Modalità schermo intero: aumenta le dimensioni del display di circa il 40%
• 1° livello di menu configurabile

SEMPLICE. CHIARO. STRUTTURATO.

I COMANDI DI FUNZIONAMENTO di iWAVE

Pannello i wave
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iWAVE 190I-230I

UTILIZZO FACILE E INTUITIVO

  • Feedback grafico immediato ogni volta che vengono modificati vari parametri di saldatura
  • Display a colori da 4,3 pollici con testo in chiaro
  • Più di 30 opzioni di lingua
  • Tutti i parametri di lavoro si trovano al 1° livello di menu
  • Facile da usare mentre si indossano i guanti
  • Visualizzazione dello stato: funzioni aggiuntive configurate e impostazioni principali a colpo d'occhio
  • 5 EasyJob e 3 parametri definiti dall'utente al 1° livello di menu
  • Pulsante preferiti configurabile

GESTIONE UTENTI
AUTORIZZAZIONI INDIVIDUALI PER UTENTI DIVERSI

 

Gestione utenti facile direttamente sul sistema di saldatura
Crea nuovi utenti in soli 5 passaggi: crea e definisci ruolo, crea e definisci utente, assegna tessera e il gioco è fatto.
Blocco e sblocco facili
Il sistema di saldatura può essere sbloccato molto facilmente con una tessera o un portachiavi. Hai anche la possibilità di utilizzare una scheda NFC dedicata.
Gestire le autorizzazioni individuali per ogni sistema di saldatura
Ciò significa che le persone possono eseguire azioni solo sul sistema per il quale sono state specificamente autorizzate.
Gestione utenti basata su PC
Risparmio di efficienza di oltre il 90% (misurato in clic) durante la creazione di un account per qualcuno che ha bisogno di accedere a 20 sistemi. * Rispetto alla creazione dell'account direttamente sul display del sistema di saldatura
Gestione centralizzata degli utenti
Una netta riduzione della complessità: un solo strumento necessario per gestire sistemi diversi.
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INDUSTRY 4.0 READY
CONNETTIVITÀ COMPLETA: TRASFERIMENTO DEI DATI SENZA CONTATTO E AUTENTICAZIONE


Performance level Industria 4.0: iWave supporta tutti i principali standard di comunicazione. Collega in modo wireless i dispositivi periferici al sistema di saldatura in un batter d'occhio, questo significa qualsiasi cosa, dalle maschere per saldatura high-tech (come il Vizor Connect) ai telecomandi. Usa la WLAN per integrare i sistemi di saldatura direttamente nella tua rete per un facile aggiornamento del firmware.

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NFC


Per la gestione dell'utente o per bloccare e sbloccare facilmente il sistema di saldatura.

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WLAN


Per una capacità di rete completa – per abilitare gli aggiornamenti e l'uso della funzione Smart Manager senza una connessione Ethernet (documentazione dati).

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BLUETOOTH


Per collegare telecomandi wireless e maschere per saldatura abilitate Bluetooth.

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PEDALE RC TIG
bluetooth_92601 Per avviare il processo di saldatura e controllare la corrente di saldatura.
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PANNELLO RC BASE
bluetooth_92601 Per impostare e abbassare le correnti di saldatura.
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VIZOR CONNECT
bluetooth_92601Quando è collegato al sistema di saldatura,  la maschera di saldatura si scurisce prima che l'arco lo sia
acceso in automatico.
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ARCHIVIAZIONE NEL CLOUD
Gestione dei parametri - cloud storage incluso
per salvare e condividere parametri e lavori

CYCLETIG

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Guarda il video

CONTROLLO DELLA HEAT INPUT


Il CycleTIG si basa sull'intervallo di saldatura che semplifica e facilita la saldatura TIG utilizzando la combinazione di differenti parametri.

Targeted heat input (controllo della heat imput)
Ideale per spessori sottili e mantenimento delle caratteristiche del bordo lamiera
Perfetta estetica del giunto
In combinazione con la funzione Tacking
Semplifica l'utilizzo per il saldatore
Grazie alla combinazione di differenti parametri.
Controllo del bagno di saldatura
Impedisce lo sfondamento delle lamiere specialmente in angolo e in testa-testa
Diminuisce la colorazione per temperatura
Per saldature pulite

INNESCO STABILE E SICURO

Innesco RPI [on]

L’innesco RPI garantisce un sicuro e stabile innesco in quanto preriscalda il tungsteno. Per un brevissimo periodo l’innesco in polarità positiva previene anche il danneggiamento (foratura) del materiale  di spessore sottile! 

RPI AUTO* – RITARDO ALL' INNESCO RIDOTTO FINO AL 71%**

Modalità d’innesco intelligente! L’evoluzione della funzione RPI-on garantisce un innesco più veloce, e soprattutto riproducibile indipendentemente dalle proprietà del materiale! Il generatore adatta automaticamente l’impostazione dell’innesco senza interventi manuali dell’operatore!

Migliorato l’innesco HF per mezzo dell’ottimizzazione della sequenza d’innesco (elevata tensione a circuito aperto 11KV), in conformità agli standard internazionali!

Comportamento all’innesco adattato a seconda dei differenti diametri dell’elettrodo

* Disponibile solo su iWave AC/DC
** Rispetto a RPI disattivato | Serie di test condotti in condizioni di laboratorio: 200 A di corrente di saldatura / 0,5 s di tempo di saldatura / 1.000 accensioni!

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Come si misurano RPI spento  RPI acceso  RPI automatico 
Processi di innesco riproducibili •• •• ••••
Ritardo di innesco minimo
Carico minimo dell'elettrodo
Azione delicata sulla superficie di saldatura  ••

 

iWave: il sistema di saldatura TIG intelligente

Il sistema di saldatura TIG Fronius che non scende a compromessi

ULTERIORI FUNZIONI iWAVE

ACCENSIONE DELL'ARCO

1. SOFTSTART

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Accensione a contatto – toccando il pezzo con l'elettrodo.

2. HIGH FREQUENCY (HF)

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Accensione senza contatto tramite impulsi ad alta frequenza quando viene azionato il grilletto della torcia.

3. TOUCH HF

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Una forma speciale di accensione ad alta frequenza: l'accensione avviene solo quando il pezzo in lavorazione e l'elettrodo entrano in contatto. Ciò consente l'accensione in un punto preciso senza alcun rischio di inclusioni di tungsteno.

INTERRUZIONE DEL PROCESSO DI SALDATURA

 

1. TIG COMFORT STOP

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Interrompe il processo di saldatura senza premere il grilletto della torcia, ma sollevando e abbassando brevemente l'elettrodo.

2. ARC BREAK VOLTAGE

Tensione di interruzione dell'arco definibile – per interrompere il processo di saldatura. L'arco si spegne non appena viene raggiunta la tensione impostata.

RISPARMIO DI TEMPO FINO AL 50% QUANDO SI PUNTANO I MATERIALI
La funzione PUNTA provoca all'inizio una breve oscillazione del bagno di saldatura. Di conseguenza, puoi incollare i tuoi componenti insieme in un unico passaggio perché il materiale di entrambi i bordi si fonde magnificamente, senza bruciare i bordi.

Si verifica una colorazione molto scarsa o nulla. Inoltre, non è necessario alcun metallo d'apporto, anche con piccoli spazi d'aria fino a 1,5 mm.

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AUTOMATIC CAP-SHAPING

IN SOLI 2 SECONDI
Questa funzione* permette di formare un cappuccio molto velocemente in base al diametro dell'elettrodo impostato. In questo modo, puoi risparmiare un sacco di tempo di lavoro.

Esempio: Elettrodi con Ø 1,6 mm

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L'ARCO GIUSTO PER OGNI APPLICAZIONE
Salda come preferisci: per la saldatura AC, iWave ti permette di selezionare tu stesso le forme d'onda.  Se necessario, puoi anche combinare forme d'onda diverse.

Forme d'onda:

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SINE

AC/DC

Ideale per componenti di grosso spessore o per riempimento e tirature finali.

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SINE

DC

Ideale per saldature d'angolo, riempimento e passate finali e saldatura a sovrapposizione.

 

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HARD RECTANGLE

AC/DC

Ideale per uno spesso strato di ossido quando si lavora con leghe di alluminio.

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HARD RECTANGLE

DC

Ideale per saldature testa a testa su acciai CrNi fino a ca. 3 mm.

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SOFT RECTANGLE

AC/DC

La tecnologia Active Wave riduce il rumore dell'arco fino a 10 dbA ed è adatta per un uso universale.

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SOFT RECTANGLE

DC

La tecnologia Active Wave riduce il rumore dell'arco fino a 10 dbA ed è adatta per un uso universale.

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TRIANGLE

AC/DC

Ideale per le passate alla base.

 

 

IMPULSI

GAMMA DI FUNZIONI STANDARD

  • Impostazione della corrente pulsata
  • Impostazione della frequenza degli impulsi
  • Frequenza degli impulsi fino a 2 kHz
GAMMA DI FUNZIONI ESTESA CON OPT/I PULSE PRO
  • Impostazione della corrente base
  • Impostazione del duty cycle
  • Frequenza degli impulsi fino a 10 kHz
  • Forme d'onda CC

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POST-FLUSSO AUTOMATICO DEL GAS
Garantisce che l'elettrodo di tungsteno e la saldatura siano protetti da uno schermo antigas, prevenendo così l'ossidazione. Il tempo di post-flusso del gas viene calcolato in base alla corrente di saldatura e al diametro dell'elettrodo impostati.

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ALERT IN CASO DI SOVRACCARICO DELL'ELETTRODO
Monitoraggio e notifica con DC e AC/DC
Vengono presi in considerazione anche l'offset e l'equilibrio della corrente AC

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